一、潤滑油的作用：
1.在螺杆與壓縮室以及陰陽螺杆間形成動態密封??,減少製冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的洩漏。
2.冷卻被壓縮的製冷劑?,油被噴入壓縮機內?,吸收製冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量?,降低排氣溫度。
3.在軸承以及螺杆間形成油膜用以支撐轉子?,並起潤滑作用。
4.傳遞壓差力量?,驅動容量調節系統?,經由壓縮機的加刑觗電磁閥的動作?,調節容調滑塊的地位?,實現壓縮機容量調節节造。
5.降低運轉噪音
說明：
壓縮機內部潤滑油系維繫壓縮機正常運轉之關鍵，通常潤滑油的問題有：
１）異物混入，致潤滑油传染，阻塞機油篩檢程式。
２）高溫效應致潤滑油劣化，失去潤滑职能。
３）系統水份传染、酸化、侵蝕電機。
二、壓縮機冷凍油檢測和更換：
?對於系統廠商而言，壓縮機冷凍油的檢測和更換週期與其生產造程的工藝节造有關。若是系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度节造比較好，那麼
相對而言進入壓縮機的传染物就比較少，檢測和保養週期就能够相對加長。
1.重要監測指標：
1）PH值指標：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。通常潤滑油酸度低於PH6以下即須更換。
若無法檢查酸度則應定期更換系統之乾燥篩檢程式，使系統乾燥度维持在正常狀態下。?
2）传染度指標：若是100ml的冷凍油中传染物超過5mg，建議更換冷凍油。
3）含水量：超過100ppm，必要更換冷凍油。?
2.更換週期：?
通常每運轉10000幼時須檢查或更換一次潤滑油，且第一次運轉後，2500
幼時建議更換一次潤滑油並洗濯機油篩檢程式。
因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機中。所以2500幼時(?或3個月?)應更換一次潤滑油，爾後依系統清潔度狀態定時更換，若系統清潔度佳，可每10000幼時(?或每年?)更換一次。壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態，則潤滑油劣化進度很快，需定期（每 2個月）檢查潤滑油化學个性，不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執行。
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說明：運轉期間系以每天運轉16幼時計算
三、冷凍油更換操作步骤：
1.更換冷凍油不做內部算帐：
?壓縮機做泵集動作，將系統冷媒回收到冷凝器側（把稳泵集動作最低吸氣壓力不低於０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），將壓縮機內冷媒排除，保留些許內部壓力作為動力源，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。?
2.更換冷凍油並作內部算帐：
放油的動作如前所述，冷凍油排除乾淨且壓縮機內表壓力平衡後，用內六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機油篩檢程式接頭和清結孔法蘭（或油位元開關法蘭）後，將壓縮機油槽內的传染物去除乾淨，並檢查機油篩檢程式孔網是否有破損，並將其上的油泥、传染物等吹除，或更換新的機油篩檢程式，把稳換新時篩檢程式介面螺母要旋緊，做好密封，预防內漏；機油篩檢程式接頭內襯墊肯定要換新，预防內漏；其他法蘭襯墊也建議更新。
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四、当苦衷項：
1.分歧牌號的冷凍油切不成混用，尤其是礦物油和合成酯類油切不成混用。
2.若是更換分歧牌號的冷凍油，把稳要將系統內殘存的原冷凍油排除掉。
3.有些油品因有吸濕的个性，所以不要將冷凍油長期露出在空氣中。安裝時盡可能縮短露出的時間，並做好抽真空操作。?
4.若是系統發生過壓縮機電機燒毀故障，更換新機時要特別把稳將系統殘存的酸性物質去除，並在調試運轉七十二幼時後檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和乾燥篩檢程式，降低酸蝕的可能。此後運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。
5.若是系統曾發生過進水的变乱，要特別把稳將水分去除乾淨，除更換冷凍油表，要特別把稳檢測油品的酸度，並及時更換新油和乾燥篩檢程式。
